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陽極氧化處理工藝條件有哪些?

陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源，其溶液種類也較多，以采用硫酸硬質陽極化處理較普遍，采用硫酸硬質陽極氧化法時，應考慮影響硬質氧化氧化膜層的各因素。

1、硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250 g/L，槽液的相對密度（室溫下）為1.12-1.15。

2、水：水是硬質陽極氧化處理的主要成分，一般采用蒸餾水或冷開水，而不用自來水，因為自來水中含有氯離子，當Cl- >1%時，其制件在氧化過程中就會腐蝕，并出現白斑。

? 有很好的絕緣性能

鋁及鋁合金的陽極氧化膜，已不具備金屬的導電性質，而成為良好的絕緣材料。

? 有較強的絕熱、抗熱性

這是因為陽極氧化膜的導熱系數大大低于純鋁，陽極氧化膜可耐溫1500℃左右，而純鋁只能耐660℃。

綜上所述，鋁和鋁合金經化學氧化處理，特別是陽極氧化處理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防護、裝飾等特性，因此，被廣泛應用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工業等方面。

雙色氧化的方法

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遮蔽法

流程：先將整個金屬殼體拋光成鏡面，然后用曝光顯影方法將感光油墨噴涂到Logo處形成遮蔽區域，然后對未遮蔽區域進行噴砂處理，然后進行次陽極氧化，染色，封孔;再清洗Logo處的油墨，然后進行第二次陽極氧化，第二次陽極氧化針對的是遮蔽區域，非遮蔽區域因為經過了次的陽極氧化受保護就不再受第二次陽極氧化的影響了，如此形成了鋁殼體的Logo表面效果。

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